Quritilgan olxoʻri uchun kubik va julen kesish liniyasi qanday quriladi?

Quritilgan olxoʻri qandolatchilik va non mahsulotlarida, nonushta mahsulotlarida, musli va granola aralashmalarida, meva batonchalarida va sanoat oziq-ovqat ishlab chiqarishida kubik yoki julen shaklida ishlatiladi. Biroq uni sanoat miqyosida maydalash mahsulotni shunchaki pichoq tizimidan oʻtkazishdan iborat emas: mahsulotning yuqori namligi, yumshoq tuzilishi va tabiiy shakar tufayli hosil boʻlgan yopishqoq yuzasi kesim sifatiga, quvvatga va mahsulotning mashina ichidagi harakatiga bevosita taʼsir qiladi. Shu sababli professional liniyada mahsulot tayyorlash, nazoratli taʼminlash, yopishqoqlik nazorati, kesish va kesishdan keyingi elash birga baholanadi.

Quritilgan olxoʻri tabiiy qishloq xoʻjaligi mahsuloti va hatto bir partiya ichida ham quyidagilar farq qilishi mumkin:

• 01Kattalik va et qalinligi
• 02Namlik va yumshoqlik
• 03Shakar miqdori
• 04Danak boʻshligʻi
• 05Yuza yopishqoqligi

Bu oʻzgaruvchilar mevaning pichoqlarga tekkanda qanday tutishini belgilaydi. Ayniqsa yumshoq va namligi yuqori mahsulotda meva kesilishidan sal oldin mexanik bosim ostida shaklini oʻzgartirishi mumkin. Shuning uchun sanoat kesishida maqsad faqat yuqori quvvat emas; quvvat, nazoratli kesim, kam deformatsiya va barqaror oʻlcham taqsimoti birga koʻzlanadi.

Quritilgan olxoʻri pirovard qoʻllanishiga qarab turli geometriyalarda kesiladi. Kubik kesishda maqsad mahsulotni belgilangan nominal oʻlchamdagi mayda boʻlaklarga aylantirish; Mekatronik Makina kubik kesish mashinasida qoʻllanishiga qarab 5 mm, 8 mm va 10 mm kabi pichoq toʻplamlari ishlatilishi mumkin. 8x8 mm kesim soʻralganda pichoq tizimi shu nominal oʻlchamga moslab sozlanadi. Kubik kesilgan olxoʻri meva aralashmalarida, non mahsulotlarida, granola va muslida, snek mahsulotlarida, meva batonchalarida va sanoat oziq-ovqat retseptlarida ishlatiladi.

Julen kesishda esa mahsulot uzunroq, tasmasimon shaklda kesiladi; bu kubik mahsulotdan farqli koʻrinish va qoʻllanish beradi. Qaysi usul afzal koʻrilishi mijozning pirovard mahsulot spetsifikatsiyasiga qarab belgilanadi.

Kubik yoki julen kesishdan oldin mahsulot danaksiz boʻlishi kerak. Danak kesish tizimida faqat fizik toʻsiq emas; pichoqlarga va mexanik qismlarga zarar yetkazish xavfini ham tugʻdiradi. Shu sababli kesishdan oldin mahsulot ichida danak yoki danak boʻlagi bor-yoʻqligini tekshirish muhim. Danagi olingan olxoʻrida mevaning markazida tabiiy boʻshliq qoladi va uning mexanik barqarorligi kamayadi; yumshoq meva kesish tizimiga yetib borguncha ortiqcha bosimga uchrasa, yassilashishi yoki shaklini oʻzgartirishi mumkin. Demak danak ajratish bilan kesish jarayoni bir-biridan mustaqil deb qaralmasligi kerak.

Namlik eng belgilovchi oʻzgaruvchilardan biri. Namlik ortgan sari mahsulot odatda yumshoqroq va yopishqoqroq boʻladi, pichoqqa tekkanda kesilishidan oldin deformatsiyaga uchrashi mumkin. Haddan tashqari quruq mahsulotda esa teskari muammo chiqadi: mahsulot qattiqroq tutadi va kesish paytida mayda zarralar koʻpayadi. Maqsad mahsulotni imkon qadar quritish emas, uni kesish jarayoniga mos va imkon qadar bir xil holatda yetkazishdir.

Quritilgan olxoʻri tabiiy shakar miqdori sababli yopishqoq mahsulot. Mahsulot kesilganda ichki yuzalar ochiladi va yopishqoq yuza maydoni sezilarli darajada ortadi. Buning natijasida mahsulotlar bir-biriga yopishadi, mashina yuzalarida toʻplanadi, pichoqlarning ish sharoiti oʻzgaradi va mahsulot oqimi tartibsizlanadi; oqibatda faqat quvvat emas, kesim sifati ham pasayadi. Shu sababli yopishqoqlikni nazorat qilish sanoat maydalash jarayonida alohida bosqich hisoblanadi.

Qoʻllanishga va mijozning ishlab chiqarish retseptiga qarab liniyada guruch uni yoki jarayonga mos boshqa oziq-ovqat komponenti ishlatilishi mumkin. Unlash tizimining maqsadi mahsulotning bir-biriga va mashina yuzalariga yopishishini kamaytirish, uni qalin qilib unga belash emas. Toʻgʻri yondashuv nazoratli miqdordagi un, bir tekis taqsimot va ortiqcha unni qaytarib olishdir. Mekatronik Makina kesish tizimlarida loyiha ehtiyojiga qarab unlash va unni qayta yigʻib olish tizimlari liniyaga integratsiya qilinadi.

Kesish mashinasiga bir vaqtning oʻzida keragidan ortiq mahsulot berilishi boʻlaklarning ustma-ust tushishiga va siqilishiga olib keladi. Bu, ayniqsa yumshoq olxoʻrida muhim: mashina ortiqcha taʼminlanganda mahsulot pichoqlarga nazoratli yetib borish oʻrniga bir-biriga bosim beradi. Shu sababli mashina quvvati bilan taʼminlanadigan mahsulot miqdori orasida muvozanat qurilishi kerak. Muvozanatli mahsulot taʼminoti tartibli oqimni, tartibli oqim nazoratli kesimni, nazoratli kesim esa bir xilroq pirovard mahsulotni beradi; bu zanjir jarayon loyihalashning asosiy tamoyillaridan biri.

Nominal kesim oʻlchamini ishlatilayotgan pichoq toʻplami belgilaydi: 8x8 mm pichoq tizimida koʻzlangan nominal kesim 8x8 mm boʻladi. Lekin pichoq oraligʻi oʻzgarmas, olxoʻrining geometriyasi esa oʻzgarmas emas. Mevalarning diametri, qalinligi va danak boʻshligʻi har xil, shuning uchun 8x8 mm pichoq ishlatilishi mashinadan chiqqan har bir boʻlak shtangensirkul bilan oʻlchanganda aynan 8x8 mm boʻladi degani emas.

Pichoqning oʻtkirligi oʻlchami bilan bir qatorda muhim. Oʻtkir pichoq mahsulotni imkon qadar kam deformatsiya bilan kesadi; oʻtmaslashgan pichoq esa kesishdan oldin uni siqa boshlaydi. Yumshoq olxoʻrida bu ezilish, yassilashish, notekis chetlar, mayda zarralarning koʻpayishi va pichoq atrofida mahsulot toʻplanishi sifatida koʻrinadi. Shu sababli pichoqlarni muntazam tekshirish, tozalash va zarur boʻlganda taʼmirlash yoki almashtirish kesim unumini barqaror saqlaydi.

Tabiiy mahsulotlarni sanoat miqyosida kesishda nominal kesim oʻlchami bilan pirovard oʻlcham taqsimoti bir xil narsa emas. Mevaning markazidan chiqqan boʻlak bilan chetidan chiqqan boʻlakning geometriyasi tabiiy ravishda farq qiladi; mahsulotlarning qalinligi, namligi va danak boʻshligʻi ham har xil. Shuning uchun professional ishlab chiqarishda maqsad har bir boʻlakni bir xil qilish emas, mahsulotning imkon qadar yuqori ulushini koʻzlangan spetsifikatsiyaga keltirishdir.

Ana shu yerda kesishdan keyingi elash va kalibrlash ishga tushadi. Kesishdan soʻng mayda boʻlaklar, koʻzlangan oʻlchamdagi mahsulot va yirikroq boʻlaklar birga boʻladi; elash tizimi bu fraksiyalarni bir-biridan ajratadi. Shunda qadoqlashga yoki keyingi jarayonga ketadigan mahsulotning oʻlcham taqsimoti ancha nazoratli boʻladi. Spetsifikatsiya tor dopuskalar bilan belgilanadigan sanoat qoʻllanishlarida kesish va elashni birga baholash sezilarli afzallik beradi.

Un ishlatiladigan jarayonlarda kesishdan keyin mahsulot ustida keragidan ortiq un qolishi mumkin. Shu sababli liniyada qoʻllanishiga qarab elash va unni qaytarib olish tizimi ishlatiladi; uning maqsadi ortiqcha unni mahsulotdan ajratish va jarayon loyihasiga koʻra qayta ishlatish mumkin boʻlgan qismini qaytarib olishdir. Shunday qilib unlash, kesish, elash, ortiqcha unni ajratish va unni qaytarib olishdan iborat nazoratli halqa hosil boʻladi. Bu yondashuv mahsulot ustidagi ortiqcha un miqdorini nazorat qilishga ham, jarayon samaradorligini oshirishga ham yordam beradi.

Quritilgan olxoʻri kubik kesish mashinasining quvvatini faqat motor quvvati yoki mashina tezligi belgilamaydi. Haqiqiy ishlab chiqarish quvvati mahsulot kattaligi, namlik, yumshoqlik, yopishqoqlik, koʻzlangan kesim oʻlchami, taʼminlash miqdori va talab qilinadigan pirovard sifatni birga baholashdan kelib chiqadi. Bir xil mashina ikki xil partiyada turlicha samarali quvvat koʻrsatishi mumkin; shuning uchun yangi loyihalarda haqiqiy mahsulot namunasi bilan sinov oʻtkazish toʻgʻri mashina konfiguratsiyasini belgilashda muhim afzallik beradi.

Ishlab chiqarish ehtiyojiga qarab toʻliq jarayon quyidagi tartibda loyihalanishi mumkin:

• 01Quritilgan olxoʻrini qabul qilish va mahsulot nazorati
• 02Danak nazorati
• 03Muvozanatli taʼminlash
• 04Mahsulot holatini tekshirish
• 05Nazoratli unlash
• 06Kubik yoki julen kesish
• 07Elash va kalibrlash
• 08Unni qaytarib olish
• 09Yakuniy nazorat, tortish va toʻldirish

Bu yerda muhimi har bir mashinaning yolgʻiz oʻzi yuqori unum berishi emas, butun liniyaning muvozanatda va bir-biriga mos ishlashidir. Kesish mashinasining quvvati soatiga 600 kg boʻlsa ham, taʼminlash, unlash yoki elash tizimi bu quvvatni koʻtara olmasa liniyaning haqiqiy quvvati soatiga 600 kg boʻlmaydi. Shuning uchun toʻliq liniya loyihasida tor joy tahlili qilinishi va barcha uskunalar umumiy quvvat maqsadiga qarab tanlanishi kerak.

Sifatli va takrorlanadigan ishlab chiqarish uchun besh asosiy unsur birga nazorat qilinadi:

• 01Mahsulot holati: namlik va yumshoqlik kesishga mos boʻlishi
• 02Muvozanatli taʼminlash: mashinaga nazoratli mahsulot oqimi
• 03Yopishqoqlik nazorati: zarur boʻlganda nazoratli unlash
• 04Toʻgʻri va oʻtkir pichoq tizimi: koʻzlangan nominal oʻlchamga mos pichoq
• 05Kesishdan keyin kalibrlash: mayda, koʻzlangan va yirik boʻlaklarni ajratish

Bu parametrlardan faqat bittasining oʻzgarishi ham pirovard mahsulot sifatiga taʼsir qilishi mumkin.

Quritilgan olxoʻrini kubik va julen kesish dastlab mexanik maydalash amali boʻlib koʻrinsa ham, aslida mahsulot xususiyatlari bilan mashina parametrlarini birga boshqarishni talab qiladi. Mahsulot holati, taʼminlash, unlash, pichoq tizimi, kesish va elash yaxlit koʻrib chiqilganda kesim geometriyasi nazoratliroq boʻladi, mahsulot deformatsiyasi kamayadi, oqim tartibliroq kechadi va pirovard mahsulot bir xilroq chiqadi. Mekatronik Makina quritilgan olxoʻri, quritilgan oʻrik, xurmo va quritilgan anjir uchun kubik va julen kesish tizimlarini, nazoratli unlashni, unni qaytarib olishni, elash, kalibrlash, tortish va qadoqlash uskunalarini integratsiyalangan liniya yechimlari sifatida loyihalaydi. Oʻz mahsulotingiz bilan sinov va liniya loyihasi uchun mahsulot xususiyatlarini va koʻzlangan kesim oʻlchamini yuboring va taklif soʻrang.