Quritilgan oʻrikni qayta ishlash liniyasi bosqichlari

Quritilgan oʻrik dalada yoki quritish maydonidan kelganidan keyin bir necha bosqichdan oʻtib, satiladigan mahsulotga aylanadi. Quyida quritilgan oʻrik liniyasining odatiy bosqichlari tartib bilan koʻrib chiqiladi.

Liniyaga kirgan xomashyo avval yirik yot jismlardan, yaʼni shox, tosh yoki barglardan tozalanadi. Bu bosqich keyingi uskunalarni himoya qiladi: yot jism yuvish yoki kesish uskunasiga tushsa, uskunaning ishlash sifatiga va xavfsizlikka taʼsir qiladi. Dastlabki saralashda odatda xodimlar konveyer atrofida joylashadi va koʻz bilan koʻrinadigan nomaqbul mahsulotni ham shu bosqichda ajratib oladi, bu keyingi bosqichlarda avtomatlashtirilgan saralashning yukini kamaytiradi.

Qabul qilish zonasida xomashyo partiyalarga ajratilib, kelib tushgan sana va yetkazib beruvchi boʻyicha belgilanishi ham keng tarqalgan amaliyot, bu keyinchalik muammo yuzaga kelganda qaysi partiyadan ekanini aniqlashni osonlashtiradi. Bu izlanuvchanlik ayniqsa eksport qiluvchi korxonalar uchun muhim, chunki koʻplab xorijiy xaridorlar partiya darajasida hujjat talab qiladi.

Yuvish boʻlimi mahsulot yuzasidagi chang, tuproq va mayda ifloslikni ketkazadi. Suvli yuvish odatda bir necha zonadan iborat boʻladi, bu esa ifloslikning mahsulotdan liniya boʻylab qaytadan yopishib qolmasligini taʼminlaydi. Yuvish uskunalarining mahsulotga tegib turadigan qismlari AISI 304 zanglamas poʻlatdan tayyorlanadi. Yuvishdan keyin mahsulot yuzasidagi ortiqcha suv ajratib olinadi, chunki nam mahsulot keyingi bosqichlarda uskunaga yopishib qolish yoki notoʻgʻri saralanish xavfini oshiradi.

Boyutlandirma bosqichi mahsulotni oʻlchamiga qarab guruhlarga ajratadi. Bu bosqich mijozning talabiga qarab ixtiyoriy boʻlishi mumkin, ayrim buyurtmalar aralash oʻlchamda qabul qilinadi, ayrimlari esa bir xil kattalikdagi mahsulot talab qiladi. Bir xil oʻlchamdagi mahsulot keyinchalik qadoqlashda ham, tayyor mahsulotning koʻrinishida ham bir xillikni taʼminlaydi, bu esa eksport bozorlarida koʻpincha talab qilinadigan sifat mezonlaridan biri hisoblanadi.

Boyutlandirishdan chiqqan har bir guruh alohida yoʻnalishga, masalan alohida qadoqlash liniyasiga yoki alohida saqlash zonasiga yuborilishi mumkin. Shu sababli boyutlandirma uskunasi liniyaning qolgan qismi bilan qanday bogʻlanishi loyihalash bosqichida aniq belgilanadi, aks holda guruhlar keyinchalik qayta aralashib ketish xavfi tugʻiladi.

Butun holda sotilmaydigan, masalan qandolatchilik yoki tayyor ovqat sanoatiga yuboriladigan partiyalar uchun kesish boʻlimi qoʻllaniladi. Bu bosqichda pichoq uskunalari mahsulotni belgilangan oʻlchamdagi boʻlaklarga ajratadi, uskunaning kesuvchi va mahsulotga tegib turadigan qismlari zanglamas poʻlatdan tayyorlanadi. Kesish bosqichi ixtiyoriy boʻlgani uchun liniya loyihalanayotganda mijozning butun mahsulot yoki boʻlaklangan mahsulot sotishini oldindan aniqlashtirish kerak, chunki bu keyingi uskunalar tarkibiga taʼsir qiladi.

Kesish bosqichida pichoqlarning oʻtkirligi va tozaligi doimiy nazoratda boʻlishi kerak, chunki oʻtmas pichoq mahsulotni tekis kesish oʻrniga ezib yuborishi mumkin, bu esa tayyor mahsulotning tashqi koʻrinishiga taʼsir qiladi. Shu sababli bu boʻlimdagi uskunalar boshqa bosqichlarga qaraganda koʻproq operator eʼtiborini talab qiladi.

• 01Qabul qilish va yot jismlardan tozalash
• 02Suvli yuvish (bir necha zonali)
• 03Boyutlandirma va saralash (talabga qarab)
• 04Kesish yoki boʻlaklarga ajratish (talabga qarab)
• 05Qadoqlash va tarozida tortish

Bosqichlar orasidagi uzatish odatda konveyer yordamida amalga oshiriladi, bu esa mahsulotning qoʻlda tashilishini kamaytiradi va ifloslanish xavfini pasaytiradi. Liniyaning umumiy uzunligi va bosqichlar soni sex maydoni va xomashyo hajmiga qarab moslashtiriladi. Liniya loyihalanayotganda xom ashyoning kelish shakli, yaʼni ochiq holda yoki qoplarda kelishi, mavjud sex maydoni va balandligi, hamda mijozning qaysi bozorga mahsulot yetkazishi ham hisobga olinadi. Eksportga moʻljallangan mahsulot uchun koʻpincha qoʻshimcha nazorat nuqtalari, masalan metall detektor yoki optik saralash qoʻshiladi, ichki bozor uchun esa liniya tarkibi soddaroq boʻlishi mumkin.

Liniyaning soʻnggi bosqichi boʻlgan qadoqlash boʻlimi mahsulotni belgilangan ogʻirlikda qadoqlaydi. Qadoqlash uskunalarining mahsulot bilan tegib turadigan yuzalari ham xuddi oldingi bosqichlardagi kabi AISI 304 yoki jarayon talabiga qarab AISI 316 zanglamas poʻlatdan boʻladi, bu esa liniyaning boshidan oxirigacha gigiena talabini bir xil darajada saqlaydi. Qadoqlash turi, yaʼni qop, quti yoki vakuum qadoq, mijozning bozori va yetkazib berish shartlariga qarab tanlanadi.

Liniyaning har bir bosqichi mahsulot turi, xom ashyo holati va mijozning qadoqlash talabiga qarab moslashtiriladi, shuning uchun bosqichlar tartibi va uskunalar tarkibi loyihadan loyihaga farq qilishi mumkin. Oʻz korxonangiz uchun bosqichma-bosqich liniya tarkibini aniqlashtirish uchun taklif soʻrashingiz mumkin.