Mayiz qayta ishlash liniyasi qanday mashinalardan iborat?

Mayiz qayta ishlash liniyasi bitta mashina emas, ketma-ket ishlaydigan bir necha bosqichdan iborat. Bosqichlar tartibi noto'g'ri qurilsa, mahsulot yo'qotilishi va tiqilib qolish liniyaning eng tor joyida to'planadi. Bu maqolada liniya qaysi bosqichlardan tashkil topganini, har bir mashinaning aniq vazifasini va bosqichlar nega aynan shu tartibda joylashganini ko'rib chiqamiz.

Liniya mahsulotning yashik yoki qopdan nazorat ostida olinishi bilan boshlanadi. Yashik ag'darish moslamasi yashikni nazorat ostidagi burchak bilan bo'shatadi; maqsad mahsulotni bir zumda to'kish emas, keyingi mashina ko'tara oladigan debi bilan uzatishdir. Qop bilan ishlaydigan korxonalarda bu vazifani qop ko'targich bajaradi.

Yuklash debisi liniyaning qolgan qismining sig'imiga qarab sozlanadi. Bu sozlash liniyaning eng muhim parametrlaridan biri hisoblanadi va ishga tushirish bosqichida mahsulot bilan birgalikda aniqlanadi; aniq qiymatlar loyihaga qarab o'zgaradi. Debi bir marta to'g'ri sozlansa, liniyaning qolgan barcha mashinalari shu ritmga moslashib ishlaydi va kunlik ishlash rejimi barqaror bo'ladi.

Yuvishdan oldin quruq yo'l bilan ajratilishi mumkin bo'lgan hamma narsa ajratiladi. Buning ikki sababi bor: yuvish suvini keraksiz ifloslantirmaslik va nam tekkanda mahsulotga yopishib qoladigan zarrachalarni liniyadan erta chiqarib tashlash.

• 01Chiqindi ajratish sarsagi: shoxcha, barg va yengil begona narsalarni tebranish va havo oqimi bilan ajratadi.
• 02So'ruvchi sarsak: yengil materialni so'rib oladi; chang va po'st qoldig'i uchun ishlatiladi.
• 03Tosh va qum ajratuvchi kaskad: zichlik farqi bilan ishlaydi - tosh va qum suv tagiga cho'kadi, mahsulot esa yuzada harakatlanadi.
• 04Sap ajratish uskunasi: mayizda qolgan mayda sapchalarni donaga zarar bermay ajratadi, chunki sap keyingi bosqichlarda mashinalarga yopishib qolishi mumkin.

Yuvishning maqsadi faqat yuzadagi changni olish emas, mahsulotga yopishib qolgan qoldiqni mexanik harakat bilan yumshatishdir. Jakuzi tipidagi yuvish mashinasi bu ishni havo pufakchalari bilan bajaradi: mahsulot suv ichida aylanadi, pufakchalar yuzani ishqalaydi va donani shikastlamaydi.

Ko'proq chidamli ifloslik uchun tik fırçali yuvish mashinasi qo'llaniladi. Fırça bosimi mahsulot turiga qarab sozlanadi; mayizda po'stning shikastlanmasligi uchun bosim past tutiladi.

Mahsulot bilan aloqa qiladigan yuzalar AISI 304, prosesga qarab AISI 316 zanglamaydigan po'latdan yasaladi va tozalash uchun oson yechiladigan tarzda loyihalanadi. Bu yondashuv liniyaning gigiyena talablariga va CE muvofiqlik talablariga javob berishini ta'minlaydi.

Yuvishdan chiqqan mahsulot ho'l bo'ladi va bu holatda u na saralanadi, na qadoqlanadi. Suv qochirish sarsagi yuzadagi suvning katta qismini tebranish bilan oladi; ventilyatorli suv qochirish sarsagi esa buning ustiga havo oqimi qo'shib, qolgan namlikni pasaytiradi.

Quritish harorati va davomiyligi mahsulotning namlik darajasiga va talab qilinadigan yakuniy namlikka qarab belgilanadi. Bu qiymatlar mahsulot bilan o'tkaziladigan ishga tushirish sinovida o'lchanadi va bayonnomaga bog'lanadi.

Boylash sarsagi donalarni elak ko'zi o'lchamiga qarab ajratadi. Boylash, qadoqlashdan oldin bir xil ko'rinishni ta'minlashdan tashqari, dozalash aniqligini ham oshiradi: bir xil o'lchamdagi dona ko'proq bashorat qilinadigan tarzda oqadi.

Yakuniy nazorat yorug'lik bilan saralash konveyerida inson ko'zi bilan amalga oshiriladi. Konveyer tezligi va lenta kengligi operator soniga qarab tanlanadi; lenta juda tez bo'lsa, saralash sifati pasayadi.

Liniyaning oxirida mahsulot tortiladi va qadoqqa to'ldiriladi. Shnekli dozalash bunkeri mahsulotni to'ldirish qurilmasiga muntazam debi bilan tashiydi; bu tartib bo'lmasa, tortishdagi og'ish ortadi.

Qadoq turi liniyaning oxirgi qismini belgilaydi: quti, qop va vakuum qadoq turli to'ldirish yechimlarini talab qiladi. Qaysi qadoq bilan ishlanishi loyiha boshida aniqlanishi kerak, chunki liniyaning oxiri shunga qarab quriladi. Qadoqlangan mahsulot omborga yuborilishidan oldin, odatda, namlik va tashqi ko'rinish bo'yicha yakuniy tekshiruvdan o'tkaziladi.

Liniyaning barcha bosqichlarini stansiya-stansiya ko'rish uchun mayiz qayta ishlash liniyasi sahifasiga qarashingiz mumkin. O'z mahsulotingiz va sig'imingiz uchun liniya tarkibini birgalikda aniqlashni istasangiz, taklif formasi orqali bog'laning; sig'im va o'lchamlar loyihaga qarab aniqlashadi.